La fonction principale d'un système de compression d'air est de comprimer l'air atmosphérique à une pression plus élevée
pour une utilisation dans diverses applications industrielles et mécaniques.
Surveillance complète de la station + contrôle (côté ordinateur) compresseur d'air, sécheur à froid, sécheur à aspiration, pompe à eau, ventilateur, machine de récupération de chaleur résiduelle, débitmètre, compteur d'électricité, etc.
Technologie de surveillance intelligente
Le passerelle Internet des objets LOT est basée sur la technologie de contrôle intelligent "Internet des objets" et utilise la technologie cloud pour permettre aux produits d'avoir la capacité de transmettre à distance des paramètres. Nos utilisateurs peuvent y parvenir via des ordinateurs ou des applications mobiles.
Cadre principal durable, efficace et stable
Moteur haute efficacité avec un grand couple de démarrage ; spécialement conçu selon la courbe de performance du ventilateur pour améliorer l'efficacité et réduire la puissance spécifique.
Spécialement conçu selon la courbe de performance du ventilateur pour améliorer l'efficacité et réduire la puissance spécifique.
Le moteur peut fonctionner pendant une longue période à 55℃, et le grade de protection est IP54.
Filtre à air d'admission
La précision de filtration de l'air d'admission peut atteindre 15um, la perte de pression ne dépassant pas 500Pa.
Air d'admission propre, faible perte de pression, haute efficacité.
Conception d'échappement de l'air d'admission, couverture acoustique auxiliaire, bruit réduit.
Convertisseur de fréquence
Adoption d'un convertisseur de fréquence de haute qualité pour réaliser les fonctions de démarrage progressif, de régulation de la vitesse par fréquence, d'amélioration de la précision de fonctionnement, de changement du facteur de puissance et de protection contre les surintensités/sur-tensions/surcharges, etc.
Système silencieux
Les silencieux sont utilisés en combinaison avec une tête à faible bruit, une construction isolée des vibrations des composants de transmission, et une réduction du bruit d'admission et d'échappement pour réaliser un espace de production à faible bruit.
Système de contrôle
Écran tactile graphique couleur de 7 pouces, interface conviviale, facile à utiliser ; notification d'avertissement 24 heures sur 24, fournissant un support de fonctionnement à distance ; affichage dynamique intelligent, analyse des pannes et récupération, contrôle de plusieurs machines en réseau.
Pompe / réservoir / système de lubrification
Système de lubrification forcée, dissipation thermique active, pour fournir un environnement de fonctionnement stable pour l'unité principale, afin de garantir que le fonctionnement de l'unité principale soit plus stable et fiable.
Systématisation
La combinaison de composants performants, grâce à la conception systématique de Dream, permet à l'unité de fonctionner avec des pannes significativement réduites, d'atteindre une pression d'échappement plus élevée, un débit d'air plus adéquat et une consommation d'énergie plus faible.
Quelles sont les conditions de garantie ?
Le certificat de garantie par le bénéficiaire est valable pour une période de 12 mois à partir de la date de mise en service ou 18 mois à partir de la date d'expédition, selon la première éventualité. Toute pièce/composant défectueux en raison de défauts de fabrication pendant la période de garantie sera remplacé gratuitement. Les politiques de garantie peuvent varier selon les modèles de machines en fonction de la configuration. Vous pouvez demander des détails spécifiques aux ingénieurs commerciaux de DREAM.
Quelles sont les méthodes de lubrification pour les pompes ?
Des pompes injectées d'huile ou sans huile sont disponibles.
Comment choisir la bonne pompe ?
Il est nécessaire d'informer l'ingénieur commercial de la pression de travail, du débit d'échappement et de la puissance, ainsi que d'autres informations sur les paramètres nécessaires.
Comment choisir la pompe ? Injectée d'huile ou sans huile ?
Cela dépend de votre industrie et des exigences de votre secteur de production, notamment des exigences relatives au contenu en huile.
Quelle est la performance de la pompe à vide de la marque DREAM ?
La pompe à vide de la marque DREAM possède une résistance élevée à la température, une stabilité forte, un faible niveau de bruit et un fonctionnement stable à long terme.
Quelles sont les principales caractéristiques de la pompe à vide à racines de la série DM ?
La pompe à vide à racines de la série DM présente un design sans huile, une haute efficacité, de faibles niveaux de bruit et la capacité de gérer une large gamme d'applications sous vide. Elle est également reconnue pour sa fiabilité et sa durabilité.
Dans quelles industries la série DM peut-elle être appliquée ?
La pompe à vide à racines de la série DM est adaptée à l'industrie de la fabrication de semi-conducteurs, au revêtement sous vide, au séchage sous vide, à la recherche scientifique et à l'industrie aérospatiale, où un environnement sous vide à haute pureté est requis.
En quoi l'unité à vide à palettes rotatives injectées d'huile diffère-t-elle de la série DM ?
L'unité à vide à palettes rotatives injectées d'huile utilise de l'huile pour la lubrification et l'étanchéité, ce qui permet d'atteindre des niveaux de vide plus élevés et de meilleures performances dans certaines applications. Elle est idéale pour les processus industriels nécessitant une opération continue et des pressions de vide plus élevées.
Quel entretien est nécessaire pour la pompe à vide à racines de la série DM ?
L'entretien régulier inclut la vérification des joints, le nettoyage ou le remplacement des filtres et l'inspection des composants internes pour détecter des signes d'usure ou de dommage. Il est recommandé de suivre le calendrier et les directives d'entretien du fabricant.
À quelle fréquence l'huile doit-elle être changée dans l'unité à vide à palettes rotatives injectées d'huile ?
L'huile doit être changée à intervalles réguliers, généralement tous les 3000 heures de fonctionnement ou selon les recommandations du fabricant. Des changements réguliers d'huile garantissent des performances optimales et préviennent la contamination du système de vide.
La pompe à vide à racines de la série DM peut-elle gérer des gaz corrosifs ?
Bien que la série DM soit conçue pour une large gamme d'applications, elle n'est pas spécifiquement conçue pour gérer des gaz hautement corrosifs. Pour les applications avec des gaz corrosifs, des matériaux ou revêtements spéciaux peuvent être nécessaires.
Quelle est la durée de vie attendue de la pompe à vide à racines de la série DM ?
Avec un entretien et des soins appropriés, la pompe à vide à racines de la série DM peut avoir une longue durée de vie, généralement de plusieurs années à plus d'une décennie, en fonction de l'utilisation et des conditions de fonctionnement.
L'unité à vide à palettes rotatives injectées d'huile est-elle adaptée aux applications de transformation des aliments ?
Oui, l'unité à vide à palettes rotatives injectées d'huile peut être utilisée dans les applications de transformation des aliments où l'emballage sous vide ou le séchage sous vide est nécessaire. Cependant, il est important de s'assurer que l'huile utilisée est de qualité alimentaire et conforme aux normes de l'industrie.
La pompe à vide à racines de la série DM peut-elle être utilisée dans un environnement à haute température ?
La pompe à vide à racines de la série DM est conçue pour fonctionner dans une certaine plage de températures. Bien qu'elle puisse gérer des températures modérées, elle peut ne pas être adaptée aux environnements à températures extrêmement élevées. Il est important de vérifier les spécifications et de consulter le fabricant pour connaître les limites spécifiques de température.
Quel type de support et de garantie Dream Compressor offre-t-il pour ses pompes à vide ?
Dream Compressor offre généralement un support complet, y compris une assistance technique, des pièces de rechange et une garantie sur ses produits. Les termes et conditions spécifiques de la garantie peuvent varier, il est donc recommandé de consulter le site web du fabricant ou de consulter un représentant commercial pour des informations détaillées.
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