Les unités de compresseur d'air générales se réfèrent aux unités de compresseur d'air à vis comme suit:
Le type de compresseur d'air à vis fournit de l'air comprimé aux équipements connexes pour fournir de l'énergie. L'unité générale de compresseur d'air à vis se compose d'un filtre à air, d'une soupape d'admission, d'un compresseur d'air, d'un clapet anti-retour d'échappement, d'un baril d'huile et de gaz, d'un séparateur fin d'huile, d'une soupape de maintien de pression, d'un refroidisseur arrière et d'un dispositif de protection, d'un sécheur, d'un réservoir de gaz de stockage et d'autres composants.
Il existe quatre composants communs des compresseurs d'air à vis: le compresseur d'air, le réservoir de stockage d'air, le sécheur / sécheur et le filtre.
1. Compresseur d'air: c'est le corps principal du dispositif de source d'air. C'est un dispositif qui convertit l'énergie mécanique du moteur principal (généralement un moteur électrique) en énergie de pression de gaz. C'est un appareil générateur de pression pour l'air comprimé.
2. Le réservoir de stockage de gaz fait référence à l'équipement utilisé pour stocker le gaz, qui stabilise également la pression du système. Il peut être divisé en réservoir de stockage de gaz haute pression, réservoir de stockage de gaz basse pression et réservoir de stockage à pression atmosphérique en fonction de la pression du réservoir de stockage de gaz. Selon le matériau du réservoir de stockage de gaz, il peut être divisé en: réservoir de stockage de gaz en acier au carbone, réservoir de stockage de gaz en acier faiblement allié, réservoir de stockage de gaz en acier inoxydable. Le réservoir de stockage de gaz (cuve sous pression) est généralement composé de pièces et de composants tels qu'un cylindre, une tête, une bride, une canalisation, un élément d'étanchéité et un support. En outre, il est également équipé de dispositifs de sécurité, de compteurs et de pièces internes qui effectuent différents processus de production.
3. La fonction principale du sécheur est d'éliminer l'eau de l'air comprimé et d'assurer la stabilité de la production. L'air comprimé doit traverser la canalisation pour atteindre l'équipement pneumatique et l'extrémité de l'air pendant la production. L'air comprimé contient généralement des impuretés telles que de l'eau, de l'huile et de la poussière. Cela vient de l'air. S'il n'est pas traité, il perd des canalisations, endommagera l'équipement pneumatique et contactera le produit entraînant une baisse du processus du produit, de sorte que l'équipement de purification d'air comprimé est configuré pour purifier l'air comprimé.
La machine froide et sèche est le sécheur réfrigéré: utilisez la technologie de réfrigération pour réduire la température et éliminer l'eau.
Le sécheur est un sécheur par adsorption: les caractéristiques d'adsorption d'humidité en utilisant un adsorbant (alumine active, gel de silice, tamis moléculaire) adsorbent tous le matériau pour réduire la teneur en humidité de l'air comprimé.
4. Filtre: un dispositif indispensable sur la canalisation du fluide de transport, qui est généralement installé à l'entrée d'autres dispositifs tels que les réducteurs de pression, les soupapes de surpression, les vannes de niveau d'eau fixes et les filtres carrés. Une fois que le filtre a une certaine taille de la cartouche filtrante, ses impuretés sont bloquées. Lorsqu'un nettoyage est nécessaire, retirez simplement la cartouche filtrante amovible et nettoyez-la. La maintenance est simple et facile.
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